clean room solution

Cleanroom Solutions (ระบบห้องสะอาด) คือเทคโนโลยีการออกแบบและควบคุมสภาพแวดล้อมปิดเพื่อจำกัดปริมาณอนุภาคฝุ่นละออง จุลินทรีย์ และสิ่งปนเปื้อนทางอากาศให้อยู่ในระดับมาตรฐานสากล (ISO 14644 / GMP) โดยอาศัยการทำงานสอดประสานกันระหว่างระบบกรองอากาศ HEPA/ULPA, การหมุนเวียนลม (Air Change Rate), การรักษาระดับแรงดันส่วนต่าง (Differential Pressure) และการควบคุมการทำงานผ่านอุปกรณ์ปรับปริมาณลมที่แม่นยำ

1. มาตรฐานการจัดระดับความสะอาดของห้องคลีนรูม (Cleanroom Classification)

การกำหนดระดับความสะอาดของห้องคลีนรูมจะอ้างอิงตามมาตรฐาน **ISO 14644-1** ซึ่งพิจารณาจากจำนวนอนุภาคฝุ่นต่อลูกบาศก์เมตร ณ ขนาดอนุภาคต่างๆ ดังนี้:

ระดับมาตรฐาน (ISO Class)จำนวนฝุ่นสูงสุด/m³ (ขนาด ≥ 0.5 µm)เทียบเท่ามาตรฐานเดิม (US FED STD 209E)การประยุกต์ใช้งานหลัก
ISO Class 335 อนุภาคClass 1อุตสาหกรรมผลิตเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูง (Semiconductor)
ISO Class 53,520 อนุภาคClass 100การผลิตยาฉีด, ห้องปฏิบัติการสเต็มเซลล์, งานประกอบไมโครชิป
ISO Class 7352,000 อนุภาคClass 10,000โรงงานผลิตยาเวชภัณฑ์ทั่วไป, ห้องผ่าตัดโรงพยาบาล
ISO Class 83,520,000 อนุภาคClass 100,000การบรรจุอาหารและเครื่องดื่ม, กระบวนการผลิตอุปกรณ์การแพทย์

2. หัวใจสำคัญในการควบคุมระบบ HVAC สำหรับงาน Cleanroom

การรักษาความสะอาดและสภาวะแวดล้อมให้คงที่ จำเป็นต้องพึ่งพาสถาปัตยกรรมระบบปรับอากาศและระบายอากาศ (HVAC) ที่มีความแม่นยำสูงใน 3 มิติหลัก:

2.1 การควบคุมทิศทางลมและแรงดันส่วนต่าง (Differential Pressure Control)

เพื่อป้องกันสิ่งปนเปื้อนจากภายนอกไหลเข้าสู่พื้นที่สะอาด หรือป้องกันเชื้อโรคกระจายออกภายนอก ระบบจะต้องควบคุมแรงดันอากาศอย่างสมบูรณ์:

  • Positive Pressure (แรงดันบวก): รักษาแรงดันในห้องให้สูงกว่าภายนอก อากาศสะอาดจะไหลออกเมื่อเปิดประตู เหมาะสำหรับงานยาและสินค้าอิเล็กทรอนิกส์
  • Negative Pressure (แรงดันลบ): รักษาแรงดันในห้องให้ต่ำกว่าภายนอก เหมาะสำหรับห้องแยกโรค infectious หรือการผลิตสารเคมีอันตราย

2.2 การควบคุมการจ่ายลมด้วย Fast-Acting Damper Actuator

การรักษาแรงดันส่วนต่างต้องการการตอบสนองที่รวดเร็วของแดมเปอร์ วิศวกรจึงนิยมเลือกใช้ หัวขับแดมเปอร์ Belimo ชนิดรวดเร็วพิเศษ (Fast-Running Actuator) โดยศึกษาเทคนิคการเลือกใช้อุปกรณ์ฝั่งลมได้จาก คู่มือการเลือกหัวขับแดมเปอร์ BELIMO และ วิธีเลือก Actuator ของ BELIMO ให้เหมาะกับประเภทแผงแดมเปอร์

2.3 การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นแบบแม่นยำ (Precision HVAC Control)

ความชื้นสัมพัทธ์ (RH) ที่สูงเกินไปอาจทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตหรือเชื้อรา ในขณะที่อุณหภูมิที่ผันผวนจะส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องจักร การบูรณาการ วาล์วควบคุม Belimo และเทคโนโลยี PICV Valve ในระบบน้ำเย็น จึงเป็นหัวใจสำคัญในการรักษาระดับความเย็นของคอยล์เย็น AHU ให้อยู่ในสภาวะเสถียรที่สุด

3. การเชื่อมต่อกับระบบควบคุมอาคารอัตโนมัติ (BMS)

ห้องคลีนรูมจำเป็นต้องได้รับการมอนิเตอร์ค่าการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง การเชื่อมโยงเซ็นเซอร์วัดความดันส่วนต่าง (Differential Pressure Transmitter), ค่าความชื้น และค่าอุณหภูมิ เข้ากับ ระบบควบคุมอาคารอัตโนมัติ (BAS/BMS) ช่วยให้ทีมวิศวกรสามารถรับการแจ้งเตือนทันทีเมื่อระบบเกิดสภาวะผิดปกติ รวมถึงสนับสนุนการทำ Chiller & HVAC Optimization เพื่อลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานของระบบกรองลมแรงดันสูง

💡 Pro Tip เชิงวิศวกรรม: ในห้องคลีนรูมระดับ ISO Class 5 ขึ้นไป การรักษาแรงดันส่วนต่างควรรักษาระดับไว้ไม่น้อยกว่า **10-15 Pascal** ระหว่างห้องต่างระดับความ bersih เพื่อป้องกันอากาศไหลย้อนกลับ (Backdraft) และควรเลือกใช้แดมเปอร์ที่มีค่าการรั่วซึมต่ำ (Low Leakage Damper) ร่วมกับหัวขับไฟฟ้าคุณภาพสูง

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับระบบ Cleanroom Solutions (FAQ)

ถาม: ห้องคลีนรูม (Cleanroom) คืออะไร และควบคุมปัจจัยอะไรบ้าง?

ตอบ: ห้องคลีนรูม คือห้องสะอาดที่มีการควบคุมปริมาณอนุภาคฝุ่นละออง เชื้อโรค ความดันอากาศ (Differential Pressure) อุณหภูมิ และความชื้นสัมพัทธ์ให้อยู่ในเกณฑ์มาตรฐานเฉพาะ ตามประเภทอุตสาหกรรม เช่น ยา อิเล็กทรอนิกส์ และการแพทย์

ถาม: ทำไมการควบคุมแรงดันส่วนต่าง (Differential Pressure) จึงสำคัญในห้องคลีนรูม?

ตอบ: การรักษาแรงดันส่วนต่างช่วยป้องการปนเปื้อนข้าม (Cross-Contamination) โดยห้อง Positive Pressure จะดันอากาศสะอาดออกเพื่อกันฝุ่นภายนอกเข้ามา ส่วนห้อง Negative Pressure จะกักเก็บเชื้อโรคหรือสารเคมีอันตรายไม่ให้ออกไปปนเปื้อนภายนอก